工作原理

全自动真空密封性测试仪通常采用真空衰减法或水浸法来进行测试。其基本原理如下：
真空衰减法：
   通过在真空室内抽真空，使包装内部和外部形成压差。
   观察包装内部气体是否外逸，以此判断密封性能。
   可以通过观察样品膨胀或释放真空后形状恢复的情况来进一步评估。
水浸法（气泡排放法）：
   将包装浸入水中，通过向包装内部加压，观察是否有气泡从包装中逸出。
   单个孤立的气泡通常不被认为是泄漏。

仪器特点  

1.自研Linux软件操作系统，7英寸触摸屏，一键式操作，操作界面更方便直观；
2.自动恒压补气，进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行，抽压、保压、补压、计时、反吹、存储、打印全自动化一键操作；

3.支持普通和梯度双试验模式，多元选择，提高试验效率；

4.支持中英文手动切换，满足不同语言要求；

5.全球通用试验单位（kpa和mbar）可自由切换；

6.试验压力曲线实时显示，便于快速查看测试结果；

7.系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性；

8.采用SMC进口的气动元件，性能稳定可靠；

9.四级用户权限管理，密码登录，便于管理设备。

10.具有审计追踪功能，追踪和记录在信息系统中发生的各项活动，符合中国GMP对数据可追溯性的要求，所有操作记录均可打印输出；

11.具有测试数据自动存储功能，防止数据丢失；
12.具有WiFi连接功能，设备支持远程OTA升级与维护；

13.内置万条数据存储，存储数据点选打印，支持时间与用户名双重检索信息，满足大数据量存储的需求；

14.内置微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递；

15.轻量化设计，方便更换检测地点。

技术参数

执行标准

该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T15171、ASTMD3078、GB/T27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。

测试步骤 
准备阶段：将清水注入真空室，高度超过缸盖底层压板面，并在密封圈上洒一点水以增强密封效果。
放置样品：将样品放入真空室中，样品顶面与水面之间应保持至少25mm的距离。
设置参数：覆盖真空室的密封盖，将测试仪上的开关旋转到启动位置，调整控制旋钮以达到所需的真空压力。
抽真空：到达所需压力时，将开关拨到关闭位置，保持真空状态并开始计时。
观察结果：在抽真空过程中和达到预设真空度后，观察样品是否产生连续的气泡泄漏。
结束测试：测试完成后，释放真空，打开密封盖，取出测试样品，并检查样品的状况。

注意事项
确保水质清洁无杂质。
根据不同的测试需求调整真空度。
对于不同的包装类型，可能需要调整测试参数。
测试前确保设备处于良好状态，并遵循制造商的操作指南。

应用领域  

全自动真空密封性测试仪广泛应用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具、消费类电子等多个行业，主要用于检测这些行业中的包装袋、瓶、管、罐、盒等产品的密封性能。